Flachdichtungen mit Schraubenlöchern nach DIN 86071 Form FF für glatte Flansche - RALICKS GmbH

Dichtungstechnik Flachdichtungen
Flachdichtungen mit Schraubenlöchern nach DIN 86071 Form FF für glatte Flansche

RALICKS GmbH - Industrie- und Umwelttechnik



 

Flachdichtungen mit Schraubenlöchern nach DIN 86071 Form FF für glatte Flansche

Maßskizze für Flachdichtungen mit Schraubenlöchern nach DIN 86071 Form FF für glatte Flansche Bild einer Flachdichtung mit Schraubenlöchern nach DIN 86071 Form FF

 

Flach-Dichtungen mit Schraubenlöchern nach DIN 86071 für glatte DIN-Flansche PN 6 bis PN 25
z.B. für Flansche nach DIN 2573 Flansche nach DIN 2576
PN 6 PN 10 PN 16 PN 25
DN d1 [mm] D k d2 [mm] Anzahl
der
Löcher
D k d2 [mm] Anzahl
der
Löcher
D k d2 [mm] Anzahl
der
Löcher
D k d2 [mm] Anzahl
der
Löcher
10 DN 10 (DN10) 18 - - - - Maße von PN 25 verwenden DN 10 PN 10 (DN10 PN10) DN 10 PN 10/25 Maße von PN 25 verwenden DN 10 PN 16 (DN10 PN16) DN 10 PN 10/25 90 60 14 4
15 DN 15 (DN15) 22 - - - - Maße von PN 25 verwenden DN 15 PN 10 (DN15 PN10) DN 15 PN 10/25 Maße von PN 25 verwenden DN 15 PN 16 (DN15 PN16) DN 15 PN 10/25 95 65 14 4
20 DN 20 (DN20) 29 90 65 11 4 Maße von PN 25 verwenden DN 20 PN 10 (DN20 PN10) DN 20 PN 10/25 Maße von PN 25 verwenden DN 20 PN 16 (DN20 PN16) DN 20 PN 10/25 105 75 14 4
25 DN 25 (DN25) 36 100 75 11 4 Maße von PN 25 verwenden DN 25 PN 10 (DN25 PN10) DN 25 PN 10/25 Maße von PN 25 verwenden DN 25 PN 16 (DN25 PN16) DN 25 PN 10/25 115 85 14 4
32 DN 32 (DN32) 47 120 90 14 4 Maße von PN 25 verwenden Maße von PN 25 verwenden 140 100 18 4
40 DN 40 (DN40) 53 130 100 14 4 Maße von PN 25 verwenden Maße von PN 25 verwenden 150 110 18 4
50 DN 50 (DN50) 65 140 110 14 4 Maße von PN 25 verwenden Maße von PN 25 verwenden 165 125 18 4
65 DN 65 (DN65) 81 160 130 14 4 Maße von PN 16 verwenden 185 145 18 4 185 145 18 8
80 DN 80 (DN80) 93 190 150 18 4 Maße von PN 25 verwenden Maße von PN 25 verwenden 200 160 18 8
100 DN 100 (DN100) 120 210 170 18 4 Maße von PN 16 verwenden 220 180 18 8 235 190 22 8
125 DN 125 (DN125) 146 240 200 18 8 Maße von PN 16 verwenden 250 210 18 8 270 220 26 8
150 DN 150 (DN150) 172 265 225 18 8 Maße von PN 16 verwenden 285 240 22 8 300 250 26 8
175 DN 175 (DN175) 200 295 255 18 8 Maße von PN 16 verwenden 315 270 22 8 330 280 26 12
200 DN 200 (DN200) 225 320 280 18 8 340 295 22 8 340 295 22 12 360 310 26 12
250 DN 250 (DN250) 262 375 335 18 12 395 350 22 12 405 355 26 12 425 370 30 12
300 DN 300 (DN300) 332 440 395 22 12 445 400 22 12 460 410 26 12 485 430 30 16
350 DN 350 (DN350) 363 490 445 22 12 505 460 22 16 520 470 26 16 555 490 33 16
400 DN 400 (DN400) 415 540 495 22 16 565 515 26 16 580 525 30 16 620 550 36 16
450 DN 450 (DN450) 467 595 550 22 16 615 565 26 20 640 585 30 20 - - - -
500 DN 500 (DN500) 520 645 600 22 20 670 620 26 20 715 650 33 20 730 660 36 20
600 DN 600 (DN600) 620 755 705 26 20 780 725 30 20 840 770 36 20 845 770 39 20
700 DN 700 (DN700) 723 860 810 26 24 895 840 30 24 910 840 36 24 960 875 42 24
800 DN 800 (DN800) 825 975 920 30 24 1015 950 33 24 1025 950 39 24 1085 990 48 24
900 DN 900 (DN900) 928 - - - - 1115 1050 33 28 1125 1050 39 28 1185 1090 48 28
1000 DN 1000 (DN1000) 1032 - - - - 1230 1160 36 28 1255 1170 42 28 1320 1210 56 28
1200 DN 1200 (DN1200) 1220 - - - - 1455 1380 39 32 1485 1390 48 32 - - - -
1400 DN 1400 (DN1400) 1420 - - - - 1675 1590 42 36 1685 1590 48 36 - - - -
1600 DN 1600 (DN1600) 1620 - - - - 1915 1820 48 40 1930 1820 56 40 - - - -
1800 DN 1800 (DN1800) 1820 - - - - 2115 2020 48 44 2130 2020 56 44 - - - -
2000 DN 2000 (DN2000) 2020 - - - - 2325 2230 48 48 2345 2230 62 48 - - - -

* Andere Stärken bitte bei Anfrage / Bestellung angeben.

Werkstoff bei Bestellung angeben

 
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Dichtungsplatten-Werkstoffe nach Hersteller

HerstellerHandelsname(n)Einsatzbereich
Klinger GmbH
 KLINGERsil C4106 (C-4106) Synthetische Fasern und Kork, gebunden mit NBR.
Hohe Anpassungsfähigkeit bei geringer Flächenpressung. Spezielle Hochdruck-Dichtung für viele industrielle Anwendungen, auch bei geringen Schraubenkräften einsetzbar.
 KLINGERsil C4226 (C-4226 Mineralfasern, gebunden mit NBR
Dichtung für flüssige und gasförmige Medien bei geringen Drücken und Temperaturen und geringen Schraubenkräften. Gute Beständigkeit gegenüber Ölen, Kohlenwasserstoffen, Kältemitteln und anderen Chemikalien.

Wird von Klinger nicht mehr hergestellt.

Alternative ggf. KLINGER CompenSil
 KLINGERsil C4243 (C-4243)  
 KLINGERsil C4300 (C-4300) Aramidfasern, gebunden mit NBR.
Beständig gegen Heißwasser, Dampf, Öle, Kohlenwasserstoffe und viele andere Chemikalien
 KLINGERsil C4304 (C-4304)  
 KLINGERsil C4324 (C-4324)  
 KLINGERsil C4400 (C-4400) Aramidfasern, gebunden mit NBR.
Geeignet für den Einsatz bei Ölen, Wasser, Dampf, Gasen, Salzlösungen, Kraftstoffen, Alkoholen, schwachen organischen und anorganischen Säuren, Kohlenwasserstoffen, Schmierstoffen und Kältemitteln.
 KLINGERsil C4408 (C-4408) Aramidfasern, gebunden mit NBR.
Durch Stahlgewebe–Armierung besonders belastbar. Beständig gegen Öle, Wasser, Dampf, Gase, Kraftstoffe, Alkohole, Kohlenwasserstoffe, Schmierstoffe und Kältemittel.
 KLINGERsil C4409 (C-4409) Spezielle Hochdruck-Dichtung für hohe Beanspruchungen bei Wasser und Dampf sowie flüssigen und gasfömrmigen Chemikalien.

Basis:
Synthetische Fasern, gebunden mit NBR. Durch Streckmetall-Armierung besonders belastbar. Beständig gegen Öle, Kohlenwasserstoffe, Wasser, Dampf und Gase.
 KLINGERsil C4430 (C-4430) Universell einsetzbare Hochdruckdichtung. Optimierte Kombination von synthetischen Fasern gebunden mit NBR.
Beständig gegen Wasser und Dampf bei höheren Temperaturen sowie gegen Öle, Gase, Salzlösungen, Kraftstoffe, Alkohole, schwache organische und anorganische Säuren, Kohlenwasserstoffe, Schmierstoffe und Kältemittel.
Höchste Druckstandfestigkeit. Geringste Dickenabnahme bei höheren Temperaturen.
 KLINGERsil C4433 (C-4433)  
 KLINGERsil C4438 (C-4438)  
 KLINGERsil C4439 (C-4439)  
 KLINGERsil C4500 (C-4500) Carbonfasern und spezielle hochtemperaturbeständige Zusatzstoffe, gebunden mit NBR. Bedingt durch das High-Tech-Material besonders leistungsfähig in vielen Bereichen der chemischen Industrie. Anwendungsschwerpunkte: stark alkalische Medien und im Dampfbereich.

Hochdruckdichtung für spezielle Anwendungen. Geeignet für stark alkalische Medien und Dampf bei höheren Temperaturen sowie gegen Öle, Gase, Salzlösungen, Kraftstoffe, Alkohole, schwache organische und anorganische Säuren, Kohlenwasserstoffe, Schmierstoffe und Kältemittel.

Hohe Druckstandfestigkeit.
 KLINGERsil C4509 (C-4509)  
 KLINGERsil C6307 (C-6307)  
 KLINGERsil C6327 (C-6327)  
 KLINGERsil C8200 (C-8200) Spezial-Hochdruck-Dichtung aus Glasfasern, gebunden mit speziellen säurebeständigen Elastomeren.
Gute Beständigkeit gegen viele Medien, besonders gegen Säuren aller Art.
 Klinger Compensil (Compensil)Einzigartige Kombination aus mineralischen Fasern, gebunden mit NBR.

KLINGER® CompenSil bietet überragende Dichtheit in allen Anwendungsbereichen. Es kann für flüssige und gasförmige Medien bei moderatem Druck und Temperaturen und gleichzeitigen geringen Schraubenkräften verwendet werden. Zusätzlich bietet das Material gute chemische Beständigkeit gegen Öle, Kohlenwasserstoffe, Kältemittel und viele andere Chemikalien.
KLINGER® CompenSil ist ideal für Anwendungen bei denen nur geringe Schraubenkräfte möglich sind. Es kompensiert inadäquate Anziehverfahen und bietet beste Voraussetzungen, selbst bei unregelmäßiger Flächenpressung höchste Dichtheit zu erreichen.
 KLINGERgraphit Laminat PSMReingraphitdichtung mit Spießblech-Einlage

KLINGERgraphit-Laminat PSM besteht aus einer 0,10 mm dicken Spießblechfolie aus Edelstahl 1.4401 (alt. 1.4404), auf die beidseitig eine KLINGERgraphitfolie klebstofffrei aufgewalzt wird.
Hierdurch ergibt sich eine besonders hohe Belastbarkeit.

Für Temperaturen bis ca. 450°C geeignet.


 KLINGERgraphit Laminat SLSDie Reingraphitdichtung mit Glattblech-Einlage

KLINGERgraphit-Laminat SLS besteht aus expandiertem Graphit mit einer geklebten Glattblech-Einlage aus Edelstahl 1.4401.
Dichtmaterial für universellen Einsatz (Dampf, Gase, Lösungsmittel), besonders geeignet für empfindliche Flansche (Email, Glas, Graphit) und zur Abdichtung von Schaugläsern.
Einsetzbar bei Temperaturen bis 450°C.
Da nur sehr geringe Klebermengen verwendet werden (<1% der Graphitmenge), wird die chemische und thermische Beständigkeit des Graphits nicht negativ beeinflusst.

Für Temperaturen bis ca. 450°C geeignet.


 KLINGERgraphit Laminat TSMKLINGERgraphit-Laminat TSM erfüllt die TA-Luft-Anforderungen und bietet Sicherheit von -200°C bis +450°C

KLINGERgraphit-Laminat TSM besteht aus einer 0,10 mm dicken Spießblechfolie aus Edelstahl 1.4401 (alt. 1.4404), auf die beidseitig eine KLINGERgraphitfolie klebstofffrei aufgewalzt wird.

Für Temperaturen bis ca. 450°C geeignet.
 KLINGERgraphit Laminat PDMReingraphitdichtung mit zwei Spießblech-Einlagen

KLINGERgraphit Laminat PDM ist ein kleberfreies Dichtungsmaterial aus expandiertem Graphit mit zwei perforierten 0,1 mm dicken Spießblecheinlagen aus Edelstahl 1.4401.
Optimiertes Handling durch erhöhte Dichte der Graphitfolien. Frei von Harzen, Imprägnierungen oder anderen organischen Stoffen und damit auch frei von eventuellen toxischen Restrisiken.
Besonders geeignet für Hochdruckanwendungen bei Heißwasser und Wasserdampf bei hohen Temperaturen bis 450°C. Behält seine physikalischen Werte ü.. ber den gesamten Einsatzbereich.

Für Temperaturen bis ca. 450°C geeignet.


 KLINGERmilam PSSKLINGERmilam PSS ist ein Hochtemperatur-Dichtungsmaterial für Temperaturen bis 900°C und höher.

Es ist ist ein asbestfreies Dichtungsmaterial auf Glimmerbasis mit einer perforierten 0,1 mm dicken Spießblecheinlage aus Edelstahl 1.4401 bzw. AISI 316. Es ist mit hochwertigem Silikonöl imprägniert.
Der verwendete Phlogopit-Glimmer, ein Alumino-Silikat mineralischen Ursprungs, hat eine faserfreie, lamellare Struktur.

Die besonderen Eigenschaften von KLINGERmilam PSS liegen in seiner thermischen Stabilität (Gewichtsverlust bei 800°C weniger als 5%). Zusammen mit seiner weitgehenden Beständigkeit gegenüber chemischen Substanzen wie Lösungsmitteln, aggressiven Säuren, Basen und Mineralölen ergeben sich interessante Einsatzmöglichkeiten.

Auf Grund seiner spezifischen Eigenschaften ist KLINGERmilam PSS ab einer Temperatur von 100°C aufwärts sinnvoll einsetzbar.

Größe der Platten: 1000mm x 1200mm
Standarddicken:
PSS 130 = 1,3 mm
PSS 200 = 2,0 mm
PSS 300 = 3,2 mm
 KLINGERtop-chem
(Klinger topchem)
siehe verschiedene KLINGERtop-chem-Varianten
 KLINGERtop-chem-2000
(Klinger topchem 2000)
Die universelle Hochleistungs-Dichtung mit extrem breiten Anwendungsbereichen in der Chemie, in der Petrochemie und im Schiffbau bei Chemikalien-Tankern. Es ist die einzige Dichtung auf PTFE-Basis mit einem Fire-Safe-Zertifikat. Sie verträgt hohe Drücke und Temperaturen.
Sie wird außerdem bevorzugt verwendet im Lebensmittelbereich und in der Pharmazie, bei Dampfanwendungen und Sauerstoffleitungen sowie bei speziellen Anforderungen nach TA-Luft.
KLINGERtop-chem-2000 hat eine sehr gute Beständigkeit bei starken Säuren und Laugen sowie eine sehr gute Standfestigkeit bei hohen Temperaturen und hohen Flächenpressungen. Das Material ist besonders geeignet bei gleichzeitig hohen thermischen und mechanischen Anforderungen.
 KLINGERtop-chem-2003
(Klinger topchem 2003)
Die Anwendungsbereiche sind auf der Medienseite mit denen von KLINGERtop-chem-2000 vergleichbar.
Die Besonderheit: Bereits bei geringen Flächenpressungen und Temperaturen hat diese Dichtung eine gute Anpassungsfähigkeit an den Flansch.
KLINGERtop-chem-2003 hat eine sehr gute Beständigkeit bei starken Säuren und Laugen sowie sehr gute Eigenschaften bei mittleren und niedrigen Temperaturen und Pressungen. Besonders hervorzuheben ist die hohe Gasdichtheit schon bei geringen Flächenpressungen (TA-Luft-geprüft).
 KLINGERtop-chem-2005
(Klinger topchem 2005)
KLINGER®top-chem2005 hat eine sehr gute Beständigkeit bei starken Säuren und gute Eigenschaften bei mittleren Temperaturen und Pressungen.
Das Material ist die wirtschaftliche Alternative bei der Verwendung von modifizierten PTFE-Dichtungen.

Sehr gute Beständigkeit bei starken Säuren.
 KLINGERtop-chem-2006
(Klinger topchem 2006)
Bitte Alternativen wie z.B. KLINGERtop-chem-2000, KLINGERtop-chem-2003 und KLINGERtop-chem-2005 erfragen
 KLINGERtop-sil-ML1
(Klinger topsil ML1)
Dichtungsplatte mit Multi-Layer Schichtaufbau für:
verlängerte Lebensdauer mit geringerer Leckrate trotz hoher Temperaturen
- Bleibende höhere Flexibilität
- Bessere Alterungsbeständigkeit
- Geringe Verformung
- Hohe Belastbarkeit

Geeignet für den Einsatz bei Ölen, wasser, Dampf, Gasen, Salzlösungen, Kraftstoffen, Alkoholen, schwachen organischen und anorganischen Säuren, Kohlenwasserstoffen, Schmierstoffen und Kältemitteln.

Zulassungen:
BAM, DIN-DVGW, KTW, WRC und TA-Luft in Vorbereitung
 KlingerQuantum
(Klinger Quantum)
Faserverstärktes Dichtungsmaterial in nicht gekannter Flexibilität bei hohen Dauertemperaturen, bei einer gleichzeitig verbesserten chemischen Beständigkeit mit einem breiteren Anwendungsbereich als alle bekannten faserverstärkten Dichtungsmaterialien.

Zulassungen:
TA-Luft; KTW; DIN-DVGW; Fire-Safe; FDA; RoHS 2011/65/EU; 2003/11/EG; 76/769/EWG; REACH; SVHC
Frenzelit-Werke GmbH
 novaphit SSTC TRD401 (novaphit SSTCTRD401)Dichtungswerkstoff aus expandiertem Graphit mit einer säurebeständigen Streckmetalleinlage aus Chrom-Nickel-Stahl, für ovale Verschlussdichtungen.
 novapress® FLEXIBLE/815
(NP815 NP 815)
NBR-Kautschuk gebundene Aramidfaser Dichtunsplatte mit folgenden besonderen Eigenschaften:
- hohe Ölbeständigkeit
- minimale Quellung in Ölen und Kraftstoffen
- ideale Anpassungsfähigkeit
- niedrige Gasleckage bei geringer Mindest-Flächenpressung

Farbe: grau/grün

Besonders geeignet bei "leichten Flanschkonstruktionen" und für alle Anwendungen, bei denen auf besondere Ölbeständigkeit Wert gelegt wird und wenn es um größtmögliche Dichtigkeit schon bei geringen Flächenpressungen geht, für:
- Gas- und Wasser versorgung
- Anlagen- und Apparatebau
- Rohrleitungsbau

Zulassungen:
DVGW; SVGW; BAM (bis max. 75°C/100bar); HTB
Hecker Werke GmbH+Co. KG
 Centellen® WS 3820  
 Centellen® HD WS 3822  
 Centellen® C WS 3844 Dichtungsplatte produziert nach dem Kalanderverfahren aus Aramidfasern mit anorganischen Verstärkungsstoffen und Kautschuk als Bindemittel.
Enthält keine abfärbenden Bestandteile, so dass Centellen C WS 3844 nahezu universell in der chemischen Industrie eingesetzt werden kann.

Geeignet für den Einsatz bei: Aliphatischen aromatischen und chlorierten Kohlenwasserstoffen, Mineralölen und Mineralölprodukten, Alkoholen, Glykolen, Estern, Aldehyden und Ketonen, wässrigen Lösungen, Wasser und Dampf bis 200°C, schwachen Laugen und organische Säuren

Bedingt beständig: Bis ca. 50°C gegen starke Laugen wie Natron und Kalilauge, Säuren wie Salzsäure, Schwefelsäure, Eisessig

Nicht geeignet bei: Stark oxidierenden Säuren wie Flusssäure und Salpetersäure bei höheren Temperaturen

Zulassungen:
BAM, hochwertig im Sinne der TA-Luft
 Europil® WS 3640  
 UDP WS 3620  
 DSL WS 3670  
REINZ-Dichtungs-GmbH & Co. KG
 Reinz AFM30 (AFM 30) Kompressoren, Rohrleitungen, Apparaten, Getrieben, Gaszählern und Verbrennungsmotoren
zur Abdichtung von Getriebeölen, Hydraulikölen, Kälte- und Motorölen sowie Kraftstoffen
gegen Gemische aus Wasser mit Frostschutzmitteln und Korrosionsschutzmitteln
gegen Frigene/Freone, Laugen und Lösungsmittel

Asbestfreies Dichtungsmaterial. Es enthält Aramidfasern und weitere hochtemperaturbeständige Asbestsubstitute, die unter erhöhtem Druck und erhöhter Temperatur mit hochwertigen Elastomeren verarbeitet sind.

Zulassungen:
DIN-DVGW
BAM (O2 100bar / 80°C)
VP 401 (alle Stufen)
HTB DIN 3374 / DIN 3376
 Reinz AFM34 (AFM 34)  
 Reinz AFM37 (AFM 37) An Dichtstellen z.B. in Kompressoren, Rohrleitungen, Transformatoren, Apparaten und Verbrennungsmotoren die mittleren Betriebsdrücken ausgesetzt sind,
Zur Abdichtung von Getriebeölen, Hydraulikölen, Kälte- und Motorölen; gegen Kraftstoffe, Gemischen aus Wasser mit Frostschutzmitteln und Korrosionsschutzmitteln; gegen Frigene / Freone, Laugen und Lösungsmittel.

Asbestfreies Dichtungsmaterial auf Basis elastomergebundener Aramidfasern und weiteren hochtemperaturbeständigen Asbestsubstituten.
FMI Group
 Unigraph 500®Als flexible Alternative an Einbaustellen bis ca. 100bar und Temperaturen -200°C bis ca. 450°C (max. 650°C) wo üblicherweise Rein-Grafit ohne Metalleinlagen zum Einsatz kommen.
Dieses Produkt ist eine absolute Neuheit. Das Material besteht aus Reingrafit ohne weichmachende Zusätze oder Klebstoffe, das mit einer hauchdünnen und sehr beständigen PP-Folie beidseitig überzogen ist.

Durch die beidseitg aufgebrachte Folie hat Unigraph 500® gegenüber normalen Grafitdichtungen diverse Vorteile, hier ein einige davon:
- Flexibilität
- kein zerbröseln, abplatzen, ausfransen
- Dichtungen können auch lose geschüttet gelagert werden
- verringerte Verschmutzung
- leichtere Verarbeitung, weniger Ausschuß
- Kostenersparnisse durch oben genannte Punkte
- alle Vorteile einer Rein-Grafit-Dichtung, ohne deren Nachteile

In vielen Anwendungsfällen wird Grafit mit Einlage verwendet da es etwas stabiler ist als reines Grafit.
Dieses ist durch den Einsatz von Unigraph 500® nun nicht mehr nötig
 Unigraph 500 HD®Eigenschaften wie bei Unigraph 500® jedoch für Drücke bis120 bar einsetztbar
 Unimetal® 
SGL CARBON SE
 SIGRAFLEX HOCHDRUCKSIGRAFLEX® HOCHDRUCK ist eine mehrlagige hochfeste Graphitdichtungsplatte aus 0,5 mm dicken Lagen hochreiner Graphitfolie und 0,05 mm dicken Edelstahlfolien. Je nach gewünschter Materialdicke werden mehrere Lagen Graphit- und Edelstahlfolien in einem patentierten Verfahren kleberfrei miteinander verbunden.

- Für schwierige und mechanisch hoch belastete Dichtverbindungen (Nut-/Feder-Flansche, Apparate, Wärmetauscher, Sonderdichtungen), aber auch für alle gängigen Flanschkonstruktionen im Bereich Rohrleitungen und Behälter.
- Empfohlen als einteilige Dichtung bis Ø 1500 mm; darüber z. B. als zweilagiger Aufbau in Segmenten
- Für hohe Betriebsdrücke von bis zu 250 bar
- Für korrosive Medien
- Bei Betriebstemperaturen von – 250 °C bis ca. 450 °C einsetzbar unter Berücksichtigung der Medienbeständigkeit
- Dichtungen für die chemische, petro chemische und Nuklearindustrie sowie Rafinerien
- Dampfleitungen und Dampfkessel in Kraftwerken
- Wärmeträgeröl- und Heizanlagen
- Schaugläser, Pumpen, Armaturen
- Altanlagen
 SIGRAFLEX HOCHDRUCK PRO 
 SIGRAFLEX UNIVERSAL 
 SIGRAFLEX UNIVERSAL PRO 
 
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Elastomere

KurzzeichenChemische BezeichnungHandelsname(n)Einsatzbereich
NBRNitril-Butadien-KautschukPerbunan®, Hycar®, Krynac®, Elaprim®, JSR-N®, Chemigum®In Hydraulik und Pneumatik, Beständig gegen Hydrauliköle, Wasserglykole und ÖL in Wasser-Emulsionen, Mineralöle und Mineralölprodukte, tierische und pflanzliche Öle, Benzin, Heizöl, Wasser bis ca. 70°C, Luft bis 90°C, Butan, Propan, Methan, Ethan

Sonderqualitäten z.B. für Flachdichtungen optimiert für Trafoölbeständigkeit, Biogasbeständigkeit und Biodieselbeständigkeit oder NBR-Qualitäten mit DVGW Zulassung.
HNBRHydrierter Nitril-KautschukTherban®, Zetpol® 
EPDM, APTK Ethylen-Propylen-Dien-Kautschuk
Ethylen-Propylen-Terpolymer-Kautschuk
Vistalon®, Buna AP®, Dutral®, APTK®Sehr gute Alterungsbeständigkeit auch bei UV-Belastung und Ozonbelastung (Außeneinsatz). Beständig gegen verdünnte Säuren und z.B. Bremsflüssigkeiten auf nicht mineralölhaltiger Basis.
Nicht beständig gegen Mineralölprodukte!

Je nach Art der Vernetzung, schwefelvernetzt oder peroxydisch vernetzt (PO), mit verschiedenen Zulassungen wie z.B. KTW FDA, WRAS möglich.
Normale Einsatztemperaturen liegen, je nach Gummimischung zwischen -30°C und +120°C. Spezielle EPDM-Mischungen können unter bestimmten Bedingungen bei Dampf bis +200°C, Heißwasser und Luft bis -50°C - +150°C eingesetzt werden.
MVQ, VMQSilikon-Kautschuk
Silicone-Kautschuk
Silopren®, Silastic®, SE®, Blensil®, SiliconeFür hohe Temperaturen, Heißluft bis +210°C (Sonderqualitäten bis +230°C), Sauerstoff, Wasser bis 100°C
Kältebeständigkeit bis ca. -55°C / -60°C (Sonderqualitäten bis -100°C)
MFQ, FVMQFluor-Silikon-Kautschuk, Fluorsilikonkautschuk, Fluorsilikon Für hohe Temperaturen, gutes Tieftemperaturverhalten, wird in Benzin und Öl eingesetzt, überwiegend für Luftfahrt.

MFQ besitzt ähnliche mechanische und physikalische Eigenschaften wie Silikon (MVQ, VMQ). Die etwas schlechtere Heißluftbeständigkeit von MFQ gegenüber MVQ wird durch eine verbesserte Medienbeständigkeit gegenüber Kraftstoffen und Mineralölen ausgeglichen.
Hitzebeständigkeit: bis etwa +175°C kurzfristig bis 200°C
Kältebeständigkeit: bis etwa - 55°C
FPM, FKMFluor-Kautschuk, Fluorkarbon-KautschukViton®, Tecnoflon®, Fluorel®, Dai-el®Fluorkautschuk zählt zu den bedeutendsten Werkstoffentwicklungen der 50er Jahre. FPM zeichnet sich durch hervorragende Beständigkeiten gegen hohe Temperaturen, Ozon, Sauerstoff, Mineralöle, synthetische Hydraulikflüssigkeiten, Kraftstoffe, Aromate, viele organische Lösungsmittel und Chemikalien aus.
Die Gasdurchlässigkeit ist gering und ähnlich der von Butyl-Kautschuk. Spezielle FPM-Mischungen besitzen höhere Beständigkeiten gegen Säuren, Kraftstoffe, Wasser und Wasserdampf.

Hitzebeständigkeit: bis etwa +200°C kurzzeitig höher
Kältebeständigkeit: bis etwa - 25°C (teilweise - 40°C statisch)
ACMAcrylat-Kautschuk,
Polyethylacrylat
Cyanacryl®, Hycar®, Elaprim AR® 
FFKM, FFPMPerfluor-Kautschuk, PerfluorkautschukParafluor®Ausgezeichnete chemische Beständigkeit, breiter Temperaturbereich bis ca. 260°C, kurzfristig auch höher
FFKM, FFPMPerfluor-Kautschuk von DuPontKalrez®Einsatz bei aggressiven Medien und großer Hitze, Eigenschaften ähnlich wie PTFE aber mit besseren Dichteigenschaften und Rückstelleigenschaften.
Temperaturbereich bis 280°C und kurzfristig bis 315°C
CRPolychlorpren-Kautschuk,
Chlorkautschuk
Neoprene®, Bayrene®, Butaclor®, Petro-Tex Neoprene®, Denka®Beständigkeit gegen Silikonöle und -fette, Kältemittel; bessere Ozonbeständigkeit, Wetterbeständigkeit und Alterungsbeständigkeit gegenüber NBR.
Temperaturbereich von -40°C bis ca. 100°C, kurzfristig bis 120°C
CSMChlorsulfonyl-Polyäthylen-KautschukHypalon®Dieses Äthylenmonomer erhält zusätzlich Chlorgruppen und Schwefelgruppen. Chlor verleiht dem Vulkanisat Flammenwidrigkeit und Mineralölbeständigkeit, beeinflußt aber auch die Kälteflexibilität.
Hitzebeständigkeit: bis etwa +120°C
Kältebeständigkeit: bis etwa - 30°C
AU, EUPolyester-Urethan-Kautschuk,
Polyäther-Urethan-Kautschuk
Vulkollan®, Baytec®, Desmoflex®, Desmopan®, Urepan®, Estane®, Pellethane®Polyurethan-Elastomere besitzen gegenüber allen anderen Elastomeren ein ausgezeichnetes Verschleißverhalten, hohe Reißfestigkeit und hohe Elastizität. Die Gasdurchlässigkeit ist vergleichbar gut mit IIR.
Hitzebeständigkeit: bis etwa +90°C
Kältebeständigkeit: bis etwa -40°C
IIRButyl-KautschukPolysar Butyl®, Enjay Butyl®, Petro-Tex Butyl®, Bucar®, Exxon Butyl®Butylkautschuk (Isobutylen, Isopren Rubber, IIR) wird von mehreren Firmen in verschiedenen Typen hergestellt, die sich durch den Isoprengehalt unterscheiden. Isopren wird für die Vulkanisation zugesetzt.
Butyl besitzt eine geringe Gasdurchlässigkeit und gutes elektrisches Isoliervermögen.
Hitzebeständigkeit: bis etwa +130°C
Kältebeständigkeit: bis etwa - 40°C
NRNatur-KautschukNKNaturkautschuk ist ein hochpolymeres Isopren (Polyisopren) welches durch Anzapfen von Gummibäumen gewonnen wird. Diese geben eine weiße wässrige Milch (Latex), die Naturkautschuk enthält ab. NR (Natural Rubber) weist eine sehr hohe Zugfestigkeit, Elastizität, Kälteflexibilität und hervorragende dynamische Eigenschaften auf, die in dieser Kombination kaum von synthetischen Elastomeren erreicht werden. Deshalb ist NR auch heute noch für einige Anwendungsfälle (z.B. in Autoreifen) unentbehrlich..

NR besitzt gute mechanische Eigenschaften (sehr hohe Festigkeit, hohe Bruchdehnung und sehr hohe Stoßelastizität und gute Abriebfestigkeit).
Jedoch keine Beständigkeit gegen Mineralöle und Mineralfette und sehr geringe Alterungsbeständigkeit und Ozonbeständigkeit.
 
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Fluor-Kunststoffe

KurzzeichenChemische BezeichnungHandelsname(n)Einsatzbereich
PTFEPolytetrafluorethylenDyneon®, Hostaflon®, Fluon®Beständig gegen nahezu alle organischen und anorganischen Chemikalien (außer elementares Fluor unter Druck oder bei hohen Temperaturen, Fluor-Halogen-Verbindungen und Alkalimetallschmelzen).

Einsetzbar z.B. als Dichtung oder als Umhüllung, in Form von Folien, von anderen Dichtungen bzw. Dichtungswerkstoffen (z.B. Flachdichtungen oder O-Ringe) zum Schutz gegen agressive Medien.

- Einsatztemperatur -200°C bis +260°C (kurzzeitig bis 300°C)
- Reibungskoeffizient stat. ca. 0,03
- Reibungskoeffizient dyn. trocken ca. 0,05 - 0,20
- ausgeprägtes antiadhäsives Verhalten
- keine Wasseraufnahme (<0,01%)
- geringe Wärmeleitfähigkeit
FEPPerfluorethylenpropylen-CopolymerDyneon®, Neoflon®Eigenschaften ähnlich wie PTFE mit einer etwas niedrigeren Einsatztemperatur. Beständig gegen nahezu alle organischen und anorganischen Chemikalien (außer elementares Fluor unter Druck oder bei hohen Temperaturen, Fluor-Halogen-Verbindungen und Alkalimetallschmelzen)
Hervorragend einsetzbar als nahtlose Ummantelung z.B. von O-Ringen wenn die chemische Beständigkeit der Elastomere nicht ausreichend ist.

- Einsatztemperatur -200°C bis +200°C (kurzzeitig bis 205°C)
- Reibungskoeffizient dyn trocken ca. 0,3 - 0,35
- ausgeprägtes antiadhäsives Verhalten
- keine Wasseraufnahme (<0,01%)
- geringe Wärmeleitfähigkeit
PFAPerfluoralkoxy-CopolymerDyneon®, Hostaflon®, Hyflon®, SYMALIT®Eigenschaften ähnlich wie PTFE. Beständig gegen nahezu alle organischen und anorganischen Chemikalien (außer elementares Fluor unter Druck oder bei hohen Temperaturen, Fluor-Halogen-Verbindungen und Alkalimetallschmelzen)

- Einsatztemperatur -200°C bis +260°C
- Reibungskoeffizient dyn trocken ca. 0,20 - 0,30
- ausgeprägtes antiadhäsives Verhalten
- geringe Wasseraufnahme (<0,03%)
- geringe Wärmeleitfähigkeit
PVDFPolyvinylidenfluoridSOLEF®, Hylar®, Kynar®Niedriger Fluor-Anteil als PTFE und damit auch geringere chemische Beständigkeit.

- hohe Festigkeit
- hohe Kriechfestigkeit bei Dauerbelastung
- gute chemische Beständigkeit
- Einsatztemperatur -60°C bis +150°C
 
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